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        电化蚀刻机在其工艺上主要分四个步骤

        发布时间: 2021-11-06  点击次数: 197次
          电化蚀刻机是利用金属在以自来水或盐水为蚀刻主体的液体中发生阳极溶解的原理,(电解的作用下)将金属进行蚀刻,接通蚀刻电源,从而达到蚀刻的目的。市售的电解蚀刻机都是手动喷淋式的,并且都是以盐水为蚀刻溶液,功率有大小二种,
         
          产品应用:
          电化蚀刻机主要应用于航空、机械、标牌工业中,蚀刻机技术广泛地被使用于减轻重量仪器镶板,铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等之加工。在半导体和线路版制程上,蚀刻更是不可或缺的技术。也可对各种金属如:铁、铜、铝、钛金、不锈钢、锌版、等金属和金属制品的表面蚀刻图纹、花纹、几何形状,并能精确镂空。也可专业针对各种型号的国产和进口不锈钢进行蚀刻和薄板切割,如今广泛应用于金卡标牌加工、手机按键加工、不锈钢滤网加工、不锈钢电梯装饰板加工、金属引线框加工、金属眼镜脚丝加工、线路板加工、装饰性金属板加工等工业用途。
         
          优点:
          无污染,但只有蚀刻一个步骤无污染是不行的,其他工序也必须无污染,适合实验生产、凹字小面积蚀刻。主要用做研究实验机,或者简单的在金属上蚀刻标记,也称为电打标。
         
          电化蚀刻机工艺的具体过程:
          步骤一:清洁处理:其fl的是将待腐蚀零件毛坯表面的各种污渍清洗干净,以保证防蚀层能与金属表面的粘附力均匀一致,并使蚀刻速度均匀不变。常用的清洁处理力法有:有机溶剂清洁、碱性化学清洁、酸性化学清洁、超声波清洁及电解清洁处理等D在使用过程中可根据零件金属材料类型及零件表面的污染程度分别选择。
          步骤二:防蚀处理:其目的是保护那些不需要腐蚀加工的表面,使需要腐蚀加工的金属表面完全曝肴出来,而被与金属材料相适应的腐蚀剂所腐蚀。这一工序要求:防蚀材料要与金属表面粘附牢固,并在整个腐蚀过程中不会发生防蚀层脱落现象。防蚀处理主要包括:丝网印刷防蚀技术、照相化学防蚀技术、移印防蚀技术、图形电镀防蚀技术、激光光刻防蚀技术及刻划防蚀层技术等。
          步骤三:腐蚀加工:是将被腐蚀金属零件按图纸要求制作好防蚀图文后,放人腐蚀槽中进行腐蚀加工的过程 。在这一工序中主要控制:腐蚀剂浓度、腐蚀温度、蚀刻时间等金属腐蚀加工根据图纸要求可分为五种基本类型,即:整体腐蚀、选择腐蚀、多台阶腐蚀、锥度腐蚀和化学切割下料。金属全面腐蚀+需要进行防蚀处理,零件经清洁处理后即可进行腐蚀加工。
          步骤四:清除防蚀层:零件经腐蚀合格后,使用溶剂、碱液或其他清洁剂将零件表面的防蚀层去掉。
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